净化车间工程 海南手术室净化

净化工程中常用的净化设备：
1> 风淋室：
风淋室是人员进入洁净无尘车间所*的净化设备，通用性强，可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用，工作人员进入车间时，必须通过此设备，用强劲洁净的空气，由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物，它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。杜绝工作人员将头发，灰尘、带入车间，达到工作场地严格的无尘净化标准，生产出高质量的产品。
2> 传递窗：
传递窗分为标准传递窗和风淋传递窗。标准传递窗主要用于洁净室与非洁净室之间物品传递,以减少开门的次数，是有效减少洁净室与非洁净室交叉污染的净化设备。传递窗门均为双门互锁，（即一次只能打开一扇门，打开一扇门之后，另一扇门就不能打开）。
传递窗根据箱体材质不同可分为：不锈钢传递窗、外钢板内不锈钢传递窗等。传递窗还可选配杀菌灯（8W），对讲机等。
3> 风淋传递窗：
风淋传递窗是洁净室的一种辅助设备，为了减少由于货物进出所带来的大量尘埃粒子，风淋传递窗经高效过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至货物上，有效而迅速清除尘埃粒子，清除后的尘埃粒子再由初、高效过滤器过滤后重新循环到风淋区域内。为了达到吹淋的效果，喷嘴出风口风速能达到20s以上。
1、风淋传递窗根据结构不可分为：风淋传递窗和落地式风淋传递窗；
2、风淋传递窗根据箱体材质不同可分为：不锈钢风淋传递窗、外钢板内不锈钢风淋传递窗等，（传递窗内胆均为砂面不锈钢）；
3、传递窗根据互锁方式不同可分为：电子互锁风淋传递窗及机械互锁风淋传递窗。
4> FFU 风机过滤单元：
FFU英文全称（Fan Filter Unit）具有可模块化连接使用的特点。分别有初、高效两级过滤网。工作原理为：风机由FFU**部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气以0.45m/s的平均风速经由出风面均匀送出。FFU风机过滤单元采用轻量化结构设计，可符合各厂家的Grid系统安装，更可依Grid系统，变更FFU的结构尺寸设计。内部装置扩散板，风压扩散均匀，出风面风速平均稳定。金属结构顺风道内胆老化。杜绝二次污染产生，表面光滑，风阻低，隔音效果优良。特殊入风口风道设计，降低压损与噪音的产生。马达效率高，系统消耗电流低，节省能源成本。单相马达提供三段式调速，可依实际状况调高或降低风速与风量。根据客户要求需要可单台使用或串联成多台百级生产线，可选用电子板调速、档位调速、计算机集中控制等控制方式，具有节能、运行稳定、噪声低、数字化调整等特性。广泛应用于电子、光学、*、实验室、医院等对空气有洁净度要求的地方，并且还可以利用支撑架结构件、防静电垂帘等可组装成多种尺寸的静态100-30万级的洁净工作棚，非常适用于建造小面积的洁净区域，可以节约建造洁净室的资金和时间。
5>层流罩：
层流罩主要由箱体、风机、高效空气过滤器、粗效过滤器、多孔板、控制器组成，外壳冷板喷塑或不锈钢板。层流罩将空气以一定的速通过高效过滤器后，形成均流层，使洁净空气呈垂直单向流，从而保证了工作区内达到工艺要求的高洁净度。它是一种可提供局部洁净环境的空气净化单元,可灵活地安装在需要高洁净度的工艺点上方，洁净层流罩可以单个使用，也可多个组合成带状洁净区域。层流罩既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。
6> 洁净工作台：
洁净工作台分为垂直流工作台和水平流工作台两种，洁净工作台是改善工艺条件、确保洁净洁度的净化设备之一，广泛应用于局部要求洁净度较高生产的区域，如：实验室、生物制药、医院、LED光电、线路板、微电子、硬盘制造、食品加工等领域。
7> 高效送风口：
高效送风口由静压箱、散流板、高效过滤器与法兰四件组成；与风管的接口处有侧接与**接两种。箱体表面为冷扎钢板多层酸洗静电喷涂而成，出风口均有良好的气流，确保净化的效果；是用以改造和新建1000—300000级各级洁净室的终端空气过滤设备，满足净化要求的关键设备。

净化工程设计与施工一般要求：
净化标准：
净化工程普遍采用美国联邦209标准。具体分为十万级、万级、千级、百级、十级、一级。万级应用普遍。在百级净化环境下，可满足国内的实验要求，可以生产精密电子元器件，可以做复杂的开颅手术。但施工难度较大，造价较高。我们以千级净化室为例，谈一下施工方法和具体工艺设计要求。
净化管道要求；
净化室根据用途决定净化等级，根据需要调节净化室温度、湿度、换气次数。温度可由不锈钢管道调节，也可用净化室空调调节。湿度根据具体工艺要求，采用设备调节。根据不同的净化要求，我们采用的施工材料、施工工艺都有所不同。千级净化室，必须采用不锈钢钢板做保温隔离。钢板接缝处不能有轻微的变形。千级净化室的隔离钢板，目前需到北京、上海等地采购。净化管道可采用不锈钢管道，镀锌管道。管道外部要做保温处理。管道施工前，管道内部洁净处理十分重要，不能等到全部管道安装完毕在做洁净处理。这是施工关键所在。很多工程无法验收合格于此相关，应特别注意。管道的设计与净化室的大小相关，与送风量大小相关，与净化要求相关。净化空调的大小，风量大小，在具体的施工过程中根据需要调节。由于环境不同，地理位置不同，施工工艺也不同。要根据实际要求设计。例如：同样是900平方米净化厂房，里面有50个工人和100个工人就需调整通风管道设计。设计时要综合考虑。根据经验，具体环境，调整设计。
净化过滤要求；
通风管道一般采用三级过滤，即普通过滤装置、中效过滤装置、高效过滤装置。过滤器的质量好坏，需要重点把关。质量不好的过滤器，用的时间短，过滤效果不好。特别是风阻过大，导致出风量小。据我调查，千级净化室高效过滤器，需到上海采购。通风管道的链接部位，要用质量好的密封圈。用密封胶来弥补密封圈的质量问题，时间稍长一些，管道密封就会出问题，解决起来非常麻烦。会造成意想不到损失。送风管道质量出了问题，等于全部工程推倒重来。净化工程质量出问题，大部分是管道安装出现问题，重新打密封胶，只能暂时解决问题。有的使用单位高效过滤器更换频繁，一般都是送风管道出现毛病，所以安装净化管道必须精心。工程监理一分钟都不可离开。
净化风机选用；
净化室根据使用时间决定风机安装数量。如果每天使用24小时，至少应安装两个以上风机。如果每天使用八小时，安装两个风机以下即可。如果间断使用，安装一个风机即可。风机的型号、大小、根据净化室面积决定。
风淋室安装；
风淋室相当于净化室的道屏障，具体型号由单位时间通过的人数决定。风淋室安装时，各接缝处应严格密封。道屏障出了问题，后续有在多屏障保护也不行。道防线决不可出一丝一毫问题，安装时务必小心。
净化室玻璃窗也是施工难点，容易出现问题，需特别注意。一般采用双层真空玻璃。安装时周边用优质密封胶封牢，玻璃窗安在密封槽里。
净化室天棚要求
净化室天棚距顶棚有一定高度。一般高度为1.8米左右，便于检修，便于安装照明设备。净化室天棚，是净化室安装工程量的部分，也是难施工部分。无论多大的净化室天棚，安装完毕看上去应为一个整体，看不出有接缝，水平高度一致。天棚必须吊装牢固，不能由于温度变化产生移动，净化室多数情况下为正气压，即室内气压**室外气压。这对于面积较大的净化室天棚会产生一定的压力，使棚顶出现微小缝隙，影响净化效果。要解决这个问题，在施工时，棚顶所有接缝周边必须用密封胶处理好。密封胶必须使用防霉变密封胶。
选用优质材料是工程关键：
我们的神舟飞船总费用约三百亿左右，飞船的每个零部件都比一般零部件贵几百倍，上千倍。净化室也是相同道理，成败的关键是所用原料设备必须优中选优。任何一点微小的疏忽，都会导致全部工程失效。建筑工程，一般在外表就能判断工程质量，微小细节对整体工程质量影响不大，且容易补救。净化工程则不同，从设计开始，到原料采购、设备安装、具体施工，任何一个环节不允许出一点点问题。稍不小心，一个微小的错误，都会导致无法达到设计要求。精心设计、精心施工、精心准备、优质材料、优质设备，是合格净化室的*条件。

医院洁净手术室净化工程施工步骤原理：
步、控制气流，手术室内含有一定的气流，简单的说有很多有害物质在空气中，我们要做的是把空气中有害的物质过滤掉。
第二步、初级净化，在手术室这一定的空间范围，我们要将此范围空气中的微粒子、有害气体、等污染物质排除，并将室内洁净度、压力、温度、气流速度、噪音、照明及静电控制在手术室中。
第三步、温湿处理，由于气流速度的关系，在一定的范围内室内的温度、湿度会产生变化造成空气无法流通，因此我们要使用空调系统使气流流通，进而控制室内的温湿。
第四步、空气过滤，这里我们使用的是初效过滤器进行空气过滤。我们要将室内空气中≥0.5μm的微粒数过滤，将空气菌过滤，过滤容易产生化学反映的一些不必要的空气。
第五步、将过滤的空气送出房间，这里我们使用的是净化管道送风，俗称：送风管道
第六步、再次进行空气过滤，这里我们使用高效过滤器进行过滤，让空气洁净度更加适应手术室。
第七步、再次送风，我们使用高效送风口或FFU送风单元，再次将过滤后的空气送出手术室。
第八步、将洁净气流送入手术室。
第九步、正压送同风
第十步、回风，空调系统将局部环境中的风经过净化后再送回局部环境
洁净手术室净化工程施工步骤原理介绍
*十一步、百叶管道
*十二步、初级过滤，再次循环。

那么净化工程行业的技术走势怎么样呢？
1、现在我们国家的净化工程已经在朝着节能的方向发展了，除了专业人士以外，其他人很少知道净化工程的耗能量特别大，时候普通写字楼的20倍，比美国更发达国家高出了15%。看到这些令人心惊的数字，我们国家的科学家们从节能的角度出发从根本上出出发，设计出能够节省的相关设备。
2、我们国家的空气分子控制等的技术正在朝有利的方向发展，这项技术原先是由日本发展起来的，现在已经受到了全世界的关注和认可，在我们国家，这项技术已经受到了相关行业的重视并且投入研发，相信在不久的未来，我们国家的相关科研人员一定会在这个领域取得让人满意的成绩，为我们国家的净化工程行业做出贡献。