洁净车间消防用水的组成:
洁净车间的消防用水主要由两部分组成。食用菌净化车间高温车间降温:玻璃制造厂灯工岗位降温,玻璃纤维生产车间降温,陶瓷生产车间降温,食品加工车间降温,皮革加工,化工电子,学校,金属铸造车间降温。食用菌养殖棚,养殖场,种植场降温,增温。烘焙车间降温除湿等。食品厂净化车间地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。净化设备可使用油雾分离器,油雾净化器,油雾处理器,油雾收集器,油雾过滤器、袋式除尘器、无尘工作台、初效/中/高效过滤器、除菌过滤器、水蒸发空调机、水温空调等。食用菌净化车间工厂车间除油雾,去异味,焊烟净化去味,厨房食品加工除油烟;食品加工车间净化,化验室 检验室,医院,食用菌养殖厂除菌净化等。
①室内、外消火栓供水系统,消火栓用水量应根据车间的生产(Produce)类别、建筑物(building)的耐火等级及建筑物(building)的体积(volume)等因素(factor),根据《建筑设计防火标准》 (GB 16-87, 2001年版)确定。例如某生产(Produce)集成电路的洁净车间,其生产类别为丙类,建筑物的耐火等级为一级,建筑物体积(volume)大于50 000m,根据标准,其室内消火栓用水量为10L/s、室外消火栓用水量为40L/s。
②自动喷水灭火系统,其用水量应根据设置场所的火灾危险等级,根据《自动喷水灭火系统设计标准》 (GB 50084-2001)确定。同样以上述的洁净车间为例,按中危险级1级设计,其喷水强度(strength)为6L/min"m2),作用面积为160m2,计算用水量为20.8 L/s。除此之外,还应根据有关标准设置水成膜泡沫灭火系统(例如,集成电路生产的**溶剂(性状:透明、无色的液体)配制间)和水喷雾灭火系统(例如,备用柴油发马达房)。除了消防给水外,洁净车间还应设置必要的气体灭火系统(用于重要主机房、高低压配电室等),常用的灭火剂有CO2,FM-200 (七氟(fluorine)丙烷), IG-541 (CO2、Ar、N2的混合气体)等。
洁净车间技术对环境有着很好的调节作用?
随着技术的发展,其实很多领域都有涉及(to involve)洁净车间这一项技术的运用,不仅仅是对生产(Produce)丰富(plump)的物质有了促进作用,在很多医药领域,洁净车间也是必不可少的一个科学造诣,现在的很多医药领域,对于微生物(Micro-Organism)的把控很是严格,同时在制造安全性(security)药物的同时,需要对生产环境进行改变,此时就需要净化车间的技术在这一方面进行保护。无尘室洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性,是检验洁净室质量的核心标准,该标准根据区域环境、净化程度等因素,分为若干等级,常用的有国际标准和国内区域行业标准,一些**净化工程公司,在通行标准之外,还设有自身执行的**国际化通行标准的净化指标,净化能力和环境适应力远**国际品牌。洁净室车间净化工作原理为当控制器接通电源时,油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞,使微小的颗粒成能被控制的小颗粒,在高效吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。这就是为什么对于很多生产过程当中,净化是一项很重要的工程。
对于保护系统的认知,可能(maybe)我们还是觉得能对外界的污染物进行有效的控制(control)才是很好的系统,单单从这方面开始认知的话,很难去判定洁净车间属于哪一环节了,其实对于洁净车间来说,不仅要隔绝污染物,同时还要对保护的区域进行有效的空气流通,这才是一向比较全面的保护系统。净化车间净化车间材料是净化厂房墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
洁净车间在施工过程中要在哪些方面上注意?
环保与节能:环保、节能都属于国家战略(strategy)。实施洁净车间,施工材料在运输、储存和施工过程中,严禁污染环境,废弃物单独处理,根据环保噪声保准日夜要求的不同,合理协调安排净化车间施工分项的施工时间,采取节约用电、用水措施(指针对问题的解决办法)。
质量保护:严格按照施工图及相关标准施工,对于进场材料按规定进行抽查,测试(TestMeasure),合格后方可使用。对于关键(解释:比喻事物的重要组成部分)部位宜进行样板制施工,待业主和监理工程师认可后大规模施工。对于特殊制作工序,必须制定特殊工序规定,净化车间施工人员应熟练掌握特殊工序的规定。应及时填写施工巡查记录和施工验收记录以及其他应予填报的记录,做到文件与工程同步。
**:洁净车间在施工时,应有**的应急救援预案,所有施工人员应有安全培训(作用:知识传递、技能传递、标准传递),并在重要位置(position )做好安全标识,加强施工现场的防火工作,严格执行防火安全规定,责任到人,杜绝现场动用非生产(Produce)性明火。
成品保护:实施洁净车间工程时,设备材料应有防雨雪、防晒的措施(指针对问题的解决办法),避免设备材料锈腐老化,对于空气过滤器(作用:过滤杂质等)等重要器材与设备,应设置专门区域保管,统一全场成品保护和警示(警醒告示)标识。食品厂净化车间地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。净化设备可使用油雾分离器,油雾净化器,油雾处理器,油雾收集器,油雾过滤器、袋式除尘器、无尘工作台、初效/中/高效过滤器、除菌过滤器、水蒸发空调机、水温空调等。
特殊气象条件施工:设有临时加温设备,确保冬季净化车间施工的要求。食用菌净化车间高温车间降温:玻璃制造厂灯工岗位降温,玻璃纤维生产车间降温,陶瓷生产车间降温,食品加工车间降温,皮革加工,化工电子,学校,金属铸造车间降温。食用菌养殖棚,养殖场,种植场降温,增温。烘焙车间降温除湿等。可能(maybe)有零度以下环境温度(temperature)时,应有施工用水管道的保温防冻措施(指针对问题的解决办法)。另外,洁净车间工程时,施工区域内应做好防雨措施(指针对问题的解决办法),沙尘暴期间应关闭通向外界的所有孔口,停止系统的运行、调试。
要**洁净车间的质量,须注意做好上述五个方面的工作。食品厂净化车间地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。净化设备可使用油雾分离器,油雾净化器,油雾处理器,油雾收集器,油雾过滤器、袋式除尘器、无尘工作台、初效/中/高效过滤器、除菌过滤器、水蒸发空调机、水温空调等。
洁净车间清扫时应符合的规定:
(1)应先从洁净的区域(HEPA过滤器(作用:过滤杂质等)附近)开始,向脏部位推进(排风格栅和门,地坪);应平行相互覆盖(Cover)移动打扫,并在抹布(墩布)移动结束时应提起脱离表面,重新开始新的移动路线。电子厂净化车间送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板。地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
(2)不得在表面上作圆或来回移动使劲。电子厂净化车间净化车间材料是净化厂房墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
(3)对垂直或倾斜表面应作自上而下地清扫。在对洁净车间进行清扫和消毒时,应安排必要时间,以便对使用的工具物品进行必要的准备,若使用抹布,则应将洗涤(washing)液洒在抹布上,不得洒在清扫的表面上。
(4)洁净车间在清扫时应特别注意水平表面,清扫时的错误就是将污垢(soil)自一处移另一处,而不是将它从表面清扫干净。电子厂净化车间净化车间材料是净化厂房墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。可采用多种清扫方法:日常的,定期的和大清扫等。每昼夜(每班)或制造每批产品之后应进行1-2次日常清扫。每周(每月)可进行一次定期清扫。每月或每季度进行彻底(thorough)清扫,则可根据具体条件确定。这些数据(data)不是教条,每个企业可根据洁净度级别,生产(Produce)和产品的性质制定自己的清扫规则。