乐东黎族自治县食品净化工程 儋州手术室净化

净化工程的等级划分应用？
1级：主要应用于电子工业，这是目前对净化工程要求的环境，集成电路要求的精度要达到亚微米。随着微电子工业技术领域的突飞猛进，对洁净室的要求越来越高。及时生产间内的例子直径仅有1微米，也会使产品寿命受到影响。尘埃易使芯片失效或者稳定性下降，当金属尘埃落于集成电路上时，就可能造成短路。当空气中的酸性离子落在电路上时，可能将电路腐蚀，因此净化空调系统对微电子工业而言至关重要。此外，液晶、光纤的生产也需要1级洁净度的要求。
10级：主要用于带宽小于2微米的半导体工业。其空气净化要求仅次于1级，并且我国半导体技术也在发展之中，在未来对洁净度的要求更加高。
100级：是常用的净化工程，除了对空气中的尘埃数有要求，对空气中的浓度也有明确要求。一般用于医药行业进行无菌制造，例如制造用于植入病人体内的物品，药品生产。科学实验也在此环境中，包括实验动物饲养环境。
1000级 一般只对尘埃浓度做要求，用于光学器件，仪器等高精仪器等
10000级，用于液压设备的生产，和一些食品饮料的生产。
100000级，这个级别比较的低，对净化度要求不是很高，主要在印刷厂，包装厂等。

净化工程中常用的净化设备：
1> 风淋室：
风淋室是人员进入洁净无尘车间所*的净化设备，通用性强，可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用，工作人员进入车间时，必须通过此设备，用强劲洁净的空气，由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物，它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。杜绝工作人员将头发，灰尘、带入车间，达到工作场地严格的无尘净化标准，生产出高质量的产品。
2> 传递窗：
传递窗分为标准传递窗和风淋传递窗。标准传递窗主要用于洁净室与非洁净室之间物品传递,以减少开门的次数，是有效减少洁净室与非洁净室交叉污染的净化设备。传递窗门均为双门互锁，（即一次只能打开一扇门，打开一扇门之后，另一扇门就不能打开）。
传递窗根据箱体材质不同可分为：不锈钢传递窗、外钢板内不锈钢传递窗等。传递窗还可选配杀菌灯（8W），对讲机等。
3> 风淋传递窗：
风淋传递窗是洁净室的一种设备，为了减少由于货物进出所带来的大量尘埃粒子，风淋传递窗经过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至货物上，有效而迅速清除尘埃粒子，清除后的尘埃粒子再由初、过滤器过滤后重新循环到风淋区域内。为了达到吹淋的效果，喷嘴出风口风速能达到20s以上。
1、风淋传递窗根据结构不可分为：风淋传递窗和落地式风淋传递窗；
2、风淋传递窗根据箱体材质不同可分为：不锈钢风淋传递窗、外钢板内不锈钢风淋传递窗等，（传递窗内胆均为砂面不锈钢）；
3、传递窗根据互锁方式不同可分为：电子互锁风淋传递窗及机械互锁风淋传递窗。
4> FFU 风机过滤单元：
FFU英文全称（Fan Filter Unit）具有可模块化连接使用的特点。分别有初、两级过滤网。工作原理为：风机由FFU**部将空气吸入并经初、过滤器过滤，过滤后的洁净空气以0.45m/s的平均风速经由出风面均匀送出。FFU风机过滤单元采用轻量化结构设计，可符合各厂家的Grid系统安装，更可依Grid系统，变更FFU的结构尺寸设计。内部装置扩散板，风压扩散均匀，出风面风速平均稳定。金属结构顺风道内胆老化。杜绝二次污染产生，表面光滑，风阻低，隔音效果优良。入风口风道设计，降低压损与噪音的产生。马达效率高，系统消耗电流低，节省能源成本。单相马达提供三段式调速，可依实际状况调高或降低风速与风量。根据客户要求需要可单台使用或串联成多台百级生产线，可选用电子板调速、档位调速、计算机集中控制等控制方式，具有节能、运行稳定、噪声低、数字化调整等特性。广泛应用于电子、光学、*、实验室、等对空气有洁净度要求的地方，并且还可以利用支撑架结构件、防静电垂帘等可组装成多种尺寸的静态100-30万级的洁净工作棚，非常适用于建造小面积的洁净区域，可以节约建造洁净室的资金和时间。
5>层流罩：
层流罩主要由箱体、风机、空气过滤器、粗效过滤器、多孔板、控制器组成，外壳冷板喷塑或不锈钢板。层流罩将空气以一定的速通过过滤器后，形成均流层，使洁净空气呈垂直单向流，从而保证了工作区内达到工艺要求的高洁净度。它是一种可提供局部洁净环境的空气净化单元,可灵活地安装在需要高洁净度的工艺点上方，洁净层流罩可以单个使用，也可多个组合成带状洁净区域。层流罩既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。  
6> 洁净工作台：
洁净工作台分为垂直流工作台和水平流工作台两种，洁净工作台是改善工艺条件、确保洁净洁度的净化设备之一，广泛应用于局部要求洁净度较高生产的区域，如：实验室、生物制药、、LED光电、线路板、微电子、硬盘制造、食品加工等领域。
7> 送风口：
送风口由静压箱、散流板、过滤器与法兰四件组成；与风管的接口处有侧接与**接两种。箱体表面为冷扎钢板多层酸洗静电喷涂而成，出风口均有良好的气流，确保净化的效果；是用以改造和新建1000—300000级各级洁净室的终端空气过滤设备，满足净化要求的关键设备。

什么是净化工程：
净化工程俗称无尘车间、净化车间、洁净室等。其主要原理是排除一定空间范围内空气中的微粒、有害空气和等污染物，并将室内温湿度、洁净度、室内压力、气流速度和气流分布、噪声振动、照明和静电控制在要求的范围内。主要是控制清洁度、温度和湿度，改善工作环境，提高成品率。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
净化工程是一个基础配套产业，应用领域广泛，主要有：食品行业、实验室、生产车间、事业等。

净化工程设计与施工一般要求：
净化标准：
净化工程普遍采用美国联邦209标准。具体分为十万级、万级、千级、百级、十级、一级。万级应用普遍。在百级净化环境下，可满足国内的实验要求，可以生产精密电子元器件，可以做复杂的开颅手术。但施工难度较大，造价较高。我们以千级净化室为例，谈一下施工方法和具体工艺设计要求。
净化管道要求；
净化室根据用途决定净化等级，根据需要调节净化室温度、湿度、换气次数。温度可由不锈钢管道调节，也可用净化室空调调节。湿度根据具体工艺要求，采用设备调节。根据不同的净化要求，我们采用的施工材料、施工工艺都有所不同。千级净化室，必须采用不锈钢钢板做保温隔离。钢板接缝处不能有轻微的变形。千级净化室的隔离钢板，目前需到北京、上海等地采购。净化管道可采用不锈钢管道，镀锌管道。管道外部要做保温处理。管道施工前，管道内部洁净处理十分重要，不能等到全部管道安装完毕在做洁净处理。这是施工关键所在。很多工程无法验收合格于此相关，应特别注意。管道的设计与净化室的大小相关，与送风量大小相关，与净化要求相关。净化空调的大小，风量大小，在具体的施工过程中根据需要调节。由于环境不同，地理位置不同，施工工艺也不同。要根据实际要求设计。例如：同样是900平方米净化厂房，里面有50个工人和100个工人就需调整通风管道设计。设计时要综合考虑。根据经验，具体环境，调整设计。
净化过滤要求；
通风管道一般采用过滤，即普通过滤装置、中效过滤装置、过滤装置。过滤器的质量好坏，需要重点把关。质量不好的过滤器，用的时间短，过滤效果不好。特别是风阻过大，导致出风量小。据我调查，千级净化室过滤器，需到上海采购。通风管道的链接部位，要用质量好的密封圈。用密封胶来弥补密封圈的质量问题，时间稍长一些，管道密封就会出问题，解决起来非常麻烦。会造成意想不到损失。送风管道质量出了问题，等于全部工程推倒重来。净化工程质量出问题，大部分是管道安装出现问题，重新打密封胶，只能暂时解决问题。有的使用单位过滤器更换频繁，一般都是送风管道出现毛病，所以安装净化管道必须精心。工程监理一分钟都不可离开。
净化风机选用；
净化室根据使用时间决定风机安装数量。如果每天使用，至少应安装两个以上风机。如果每天使用八小时，安装两个风机以下即可。如果间断使用，安装一个风机即可。风机的型号、大小、根据净化室面积决定。
风淋室安装；
风淋室相当于净化室的道屏障，具体型号由单位时间通过的人数决定。风淋室安装时，各接缝处应严格密封。道屏障出了问题，后续有在多屏障保护也不行。道防线决不可出一丝一毫问题，安装时务必小心。
净化室玻璃窗也是施工难点，容易出现问题，需特别注意。一般采用双层真空玻璃。安装时周边用密封胶封牢，玻璃窗安在密封槽里。
净化室天棚要求
净化室天棚距顶棚有一定高度。一般高度为1.8米左右，便于检修，便于安装照明设备。净化室天棚，是净化室安装工程量的部分，也是难施工部分。无论多大的净化室天棚，安装完毕看上去应为一个整体，看不出有接缝，水平高度一致。天棚必须吊装牢固，不能由于温度变化产生移动，净化室多数情况下为正气压，即室内气压**室外气压。这对于面积较大的净化室天棚会产生一定的压力，使棚顶出现微小缝隙，影响净化效果。要解决这个问题，在施工时，棚顶所有接缝周边必须用密封胶处理好。密封胶必须使用防霉变密封胶。
选用材料是工程关键：
我们的神舟飞船总费用约三百亿左右，飞船的每个零部件都比一般零部件贵几百倍，上千倍。净化室也是相同道理，成败的关键是所用原料设备必须优中选优。任何一点微小的疏忽，都会导致全部工程失效。建筑工程，一般在外表就能判断工程质量，微小细节对整体工程质量影响不大，且容易补救。净化工程则不同，从设计开始，到原料采购、设备安装、具体施工，任何一个环节不允许出一点点问题。稍不小心，一个微小的错误，都会导致无法达到设计要求。精心设计、精心施工、精心准备、材料、设备，是合格净化室的*条件。
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